Unser Herstellungsprozess
Bei der Erstellung von Sitzbezugsmustern setzen wir 3D-Scantechnologie und einen 2D-Abflachungsprozess ein.
Die zugeschnittenen Musterteile werden manuell sortiert, verpackt und zum Nähen in den Maschinenraum geschickt. Anschließend werden die fertigen Sitzbezüge einer letzten Qualitätskontrolle unterzogen, bevor sie verpackt und versendet werden.
3D-Scan
Unsere 3D-Scantechnologie nutzt die Projektion und Aufzeichnung von strukturiertem Licht und hat eine Punktgenauigkeit von bis zu 0,1 mm. Diese am Computer erfassten Daten werden verwendet, um eine geometrische 3D-Rekonstruktion des Fahrzeuginneren zu erstellen. Diese 3D-Scans werden dann ausgerichtet, zusammengefügt und zu einer einzigen Oberfläche verarbeitet, die als Referenz für die Modellierung der neuen Musterteile verwendet werden kann.
Digitale Mustererstellung
Sobald die 3D-Scans verarbeitet sind, geht es weiter zu unserer Designabteilung.
Mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Drafting) werden 3D-Oberflächen der einzelnen Paneele erstellt, die später zur Herstellung des Musters abgeflacht werden.
Sobald die Teile abgeflacht sind, werden Nahtzugaben und technische Details, die für den Herstellungsprozess benötigt werden, hinzugefügt. Anschließend wird eine detaillierte technische Zeichnung erstellt, die als Spezifikationsblatt für dieses Muster dient.
Nesting
Die abgeflachten Teile werden in ein Nesting-Programm importiert, mit dem das wirtschaftlichste Layout für dieses Muster erstellt wird. Diese Technologie ermöglicht es uns, den Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen
Stoffzuschnitt
Unser Zuschnitt-System ist ein computergesteuertes Hochgeschwindigkeits-CNC-Schneidesystem, das speziell für die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Stofflagen entwickelt wurde. Dank dieser verbesserten Produktivität können wir unseren Ausstoß an geschnittenen Teilen erhöhen und die Vorlaufzeiten verkürzen.
Laserschnitt
Ein CNC-gesteuerter Laser brennt das Verbindungsgewebe weg, das von einem Kompressor weggeblasen wird und eine hochwertige Präzisionsschnittkante hinterlässt.
Diese Maschine wird in Verbindung mit unseren Wärmeübertragungs- und automatischen Zyklusnähmaschinen zum präzisen Anbringen von Reißverschlüssen, Gurtbändern und schwer herstellbaren Verkleidungen verwendet.
Garantierte Airbag-Auslösung
Wenn dein Fahrzeug in einen Unfall verwickelt ist, müssen die in die Sitze integrierten Airbags eine bestimmte Naht an den Sitzbezügen durchbrechen. Bei Escape Gear nennen wir diese Technologie "Roter Faden".
Diese "Roter Faden"-Sicherheitsnaht muss stark genug sein, um den Belastungen unter normalen Bedingungen standzuhalten, und gleichzeitig die ungehinderte, präzise Entfaltung des Airbags garantieren. Jede Sicherheitsnaht ist computergesteuert und wird sorgfältig überwacht und dokumentiert, wobei die Nähparameter und der Nähprozess aufgezeichnet werden.